SVAŘOVACÍ ZAŘÍZENÍ
Přestože pájení a svařování jsou staré techniky pro spojování kovů, stále se ideálně hodí pro moderní, automatizované výrobní procesy.Namísto kovářského kladiva se v současném průmyslu používají různé metody, jako jsou laserové paprsky pro spojování součástí. Pohonné systémy HT-GEAR zajišťují nejvyšší přesnost a spolehlivost v každém procesu svařování nebo pájení.
Nejstarší stopy svařovacích technik lze nalézt v době bronzové, před více než 2000 lety, v krabicích vyrobených ze zlata.V době železné se lidstvo naučilo svařovat železo a ve středověku ještě kováři používali kladivo.Moderní svařování bylo vynalezeno v 19thstoletí a zaznamenala několik inovací a nových technologií.Nejnovější je zavedení laseru do svařovacích procesů.
Laserové paprsky dokážou tavit a dokonce odpařovat kovy vysoce efektivně a velmi přesně.Spojování tenkých plechů je tedy doménou laseru.Ať se jedná o pájení nebo svařování, švy jsou vždy extrémně úzké, přesné a odolné.Vysoká energie aplikovaná v určitých bodech umožňuje působivou rychlost svařování.Tento výkon však vyžaduje vysoce přesné ovládání a polohování laseru.
Pro automatizované pájení nebo svařování jsou k dispozici různé procesy.Ať se jedná o pájení, indukční pájení nebo laserové svařování – svarový přídavný kov je často dodáván drátem.Právě v tom však spočívá potíž.Systém musí vždy dodávat reprodukovatelnou délku přídavného kovu na správné místo určení, ale bez otřesů nebo ohýbání drátu v procesu.Automatický podavač drátu poháněný řízeným mikromotorem je další důležitou aplikací našich vysoce spolehlivých pohonných systémů.
Bez ohledu na to, zda se jedná o náš nákladově efektivní krokový motor, stejnosměrný motor s kodéry s vysokým rozlišením nebo bezkomutátorový motor pro vysoce dynamické polohovací úlohy – s všestranným a rozsáhlým portfoliem HT-GEAR se snažíme najít optimální řešení pohonu, které vyhovuje potřebám vašeho svařování dokonale.
Nejvyšší přesnost a spolehlivost
Vysoce dynamické polohování
