ALIGNEMENT LASER
L'impulsion laser dure environ une femtoseconde (10-15seconde).Dans ce milliardième de seconde, le faisceau lumineux ne parcourt que 0,3 micron.Les lasers avec ce niveau de précision sont utilisés dans des applications telles que la chirurgie oculaire, où ils corrigent une vision défectueuse en remodelant la cornée.À l'intérieur de l'appareil laser, les moteurs HT-GEAR déplacent les prismes, les filtres et les miroirs qui définissent si précisément l'impulsion lumineuse.
Un laser femtoseconde peut générer jusqu'à cent millions d'impulsions laser par seconde.Le matériau dans les zones touchées par ces impulsions à haute énergie n'a pas le temps de fondre.Il est immédiatement transformé à l'état gazeux et peut être extrait par aspiration.De cette manière, des couches extrêmement fines peuvent être éliminées avec précision jusqu'à quelques nanomètres, sans stries ni résidus.Cette capacité est utilisée en microchirurgie et également pour travailler avec des structures extrêmement fines, par exemple dans la technologie médicale, l'analyse chimique et le micromarquage infalsifiable.
La soudure au laser n'est pas si délicate.Ici aussi, la technologie laser peut être utilisée pour obtenir des résultats qui ne seraient pas possibles avec d'autres procédés.Par exemple, lors de l'assemblage de tôles galvanisées à chaud dans l'industrie automobile.Un spot laser subdivisé avec plusieurs zones différentes assure un préchauffage et une fusion optimaux pour des joints parfaits.
Les spots sont positionnés avec précision par les servomoteurs CC sans balais HT-GEAR de la série 1226 B.Un contrôleur de mouvement communique avec le contrôleur de la machine via l'interface série RS232 et CANopen.Dans les lasers femtosecondes, des moteurs pas à pas de HT-GEAR sont utilisés.Ils comptent eux-mêmes leurs pas individuels et fournissent ainsi la base pour déterminer avec précision la position des composants optiques et les aligner.Ils conservent leur position même sans alimentation électrique - un avantage clé car chaque impulsion laser est accompagnée d'une décharge électromagnétique.Ce maintien hors tension de la position est essentiel pour permettre une boucle de commande simple et ouverte pour le contrôle de l'optique.
Précision et fiabilité maximales
Faible poids
Durées de vie opérationnelles extrêmement longues
