Welding Equipment

csm_brushless-motor-industrial-tools-laser-welding-header_ee361ddf06

WELDING EQUIPMENT

Hoewol't soldering en welding binne âlde techniken foar joining metalen, se binne noch altyd by útstek geskikt foar moderne, automatisearre fabrication prosessen.Ynstee fan 'e hammer fan' e smid brûke hjoeddeistige yndustry ferskate metoaden lykas laserstralen foar it ferbinen fan komponinten.HT-GEAR-oandriuwsystemen soargje foar de heechste presyzje en betrouberens yn elke welding- of solderingproses.

De âldste spoaren fan lastechniken kinne fûn wurde yn 'e Brûnstiid, mear as 2.000 jier lyn, yn doazen makke fan goud.Yn de izertiid learde it minskdom izer oaninoar te laskjen en yn de midsiuwen brûkten smeden noch in hammer.Moderne welding waard útfûn yn 'e 19thieu en hat ferskate ynnovaasjes en nije technologyen sjoen.De lêste is de ynfiering fan laser yn welding prosessen.

Laserbalken kinne metalen heul effisjint en heul presys smelte en sels ferdampe.It ferbinen fan tinne blêden is dêrom it domein fan de laser.Oft soldering of welding, de naden binne altyd ekstreem smel, akkuraat en duorsum.De hege enerzjy tapast op spesifike punten makket yndrukwekkende welding snelheden.Lykwols, dizze prestaasje fereasket hege-precision kontrôle en posisjonearring fan de laser.

D'r binne ferskate prosessen beskikber foar automatisearre soldering of welding.Oft soldering, ynduksje soldering of laser welding - de weld filler metaal wurdt faak levere troch tried.Dit is lykwols krekt wêr't de muoite leit.It systeem moat altyd leverje in reprodusearbere lingte fan filler metaal nei de juste bestimming, mar sûnder jolting of bûgen de tried yn it proses.De automatyske draadfeeder dreaun troch in kontroleare mikromotor is in oare wichtige applikaasje foar ús heul betroubere oandriuwsystemen.

Brushless-motor-yndustriële-ark-laser-welding-automotive

Of it no ús kosten-effektive stappenmotor is, DC-motor mei hege resolúsje-encoders of borstelleaze motor foar taken mei hege dynamyske posysjonearring - mei it alsidige en wiidweidige HT-GEAR-portfolio stribje wy dernei om de optimale rydoplossing te finen dy't past by de behoeften fan jo welding applikaasje perfekt.

111

Heechste krektens en betrouberens

111

Hege dynamyske posysje

111

Lytse grutte en leech gewicht