કાપડ

કાપડના ઉત્પાદનમાં વિન્ડિંગ એ પ્રથમ પગલું છે.સ્પિનિંગ મિલો કાચા રેસામાંથી યાર્ન બનાવે છે, આ પ્રારંભિક ઉત્પાદનને મોટા રીલ્સ પર વાઇન્ડિંગ કરે છે.વણાટ મશીનો માટે તે ખૂબ મોટા હોવાથી અને મોટાભાગના ઉત્પાદનો યાર્નની વિવિધ રીલ્સનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, યાર્ન સામાન્ય રીતે નાની રીલ પર ફરી વળે છે.ઘણીવાર, વ્યક્તિગત તંતુઓને એકસાથે ટ્વિસ્ટેડ યાર્ન બનાવવા માટે ટ્વિસ્ટેડ કરવામાં આવે છે, જે તેને વધારાનું વોલ્યુમ અને સ્થિરતા આપે છે.યાર્ન તેની અંતિમ પ્રક્રિયા પહેલા લગભગ દરેક પ્રક્રિયાના પગલા દરમિયાન તેને ઘા ઝીંકી દેવામાં આવે છે અને ફરી વળે છે.આ મધ્યવર્તી પરિણામોની ઉચ્ચ ગુણવત્તામાં પણ ફાળો આપે છે.ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ, ડાયનેમિક સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ એપ્લીકેશન અથવા વારંવાર ઉલટાવી શકાય તેવી હિલચાલની જરૂર હોય તેવા આવા ડિમાન્ડિંગ પોઝિશનિંગ કાર્યો માટે, જેમ કે યાર્ન ગાઈડરમાં, HT-GEAR હાઈ-ડાયનેમિક સ્ટેપર મોટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.તેઓ લાંબા સેવા જીવન અને તેમના ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્યુટેશનને કારણે ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા દ્વારા પણ લાક્ષણિકતા ધરાવે છે.

ટેક્સટાઇલ મશીનમાં અન્ય મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન કહેવાતા ફીડર છે, ખાતરી કરો કે યાર્ન હંમેશા યોગ્ય તાણ ધરાવે છે.ફેરફારોને લોડ કરવા માટે ડ્રાઇવની ઝડપી પ્રતિક્રિયા અને યાર્નને તૂટતા અટકાવવા માટે મોટર પાવરની ઝીણી માત્રા મહત્વપૂર્ણ છે.ઉપલબ્ધ જગ્યા, જો કે, પણ ખૂબ જ મર્યાદિત છે અને, અલબત્ત, મોટરોએ જાળવણી ચક્ર નક્કી કરવું જોઈએ નહીં - તમામ મશીનોની જેમ, દીર્ધાયુષ્ય પણ અહીં ટોચની અગ્રતા ધરાવે છે.વપરાશકર્તા પર આધાર રાખીને, આ કાર્ય માટે HT-GEAR માંથી વિવિધ મોટરોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમ કે ગ્રેફાઇટ કમ્યુટેશન સાથે ડીસી મોટર્સ.