溶接装置
はんだ付けと溶接は、金属を接合するための古代の技術ですが、現代の自動化された製造プロセスに依然として理想的に適しています。現代の産業では、鍛冶屋のハンマーの代わりに、レーザービームなどのさまざまな方法を使用してコンポーネントを接合しています。HT-GEAR ドライブ システムは、すべての溶接またははんだ付けプロセスで最高の精度と信頼性を保証します。
溶接技術の最も古い痕跡は、2,000 年以上前の青銅器時代に、金で作られた箱に入っています。鉄器時代には、人類は鉄を溶接することを学び、中世には、鍛冶屋はまだハンマーを使用していました.現代の溶接は19年に発明されましたth世紀であり、いくつかの革新と新技術を見てきました。最新のものは、溶接プロセスへのレーザーの導入です。
レーザービームは、非常に効率的かつ正確に金属を溶かしたり、蒸発させたりすることができます。したがって、薄いシートの接合はレーザーの領域です。はんだ付けでも溶接でも、継ぎ目は常に非常に狭く、正確で耐久性があります。特定のポイントに適用される高エネルギーにより、印象的な溶接速度が可能になります。ただし、この性能には、レーザーの高精度な制御と位置決めが必要です。
自動はんだ付けまたは溶接に使用できるさまざまなプロセスがあります。はんだ付け、誘導ろう付け、レーザー溶接のいずれであっても、溶接溶加材は多くの場合ワイヤーで供給されます。しかし、これがまさに難点です。システムは常に再現可能な長さの溶加材を正しい目的地に供給しなければなりませんが、その過程でワイヤーを揺さぶったり曲げたりすることはありません。制御されたマイクロモーターによって駆動される自動ワイヤ送給装置は、当社の信頼性の高いドライブ システムのもう 1 つの重要なアプリケーションです。
費用対効果の高いステッピング モーター、高解像度エンコーダを備えた DC モーター、高ダイナミック ポジショニング タスク用のブラシレス モーターのいずれであっても、多用途で広範な HT-GEAR ポートフォリオを使用して、お客様のニーズに合った最適なドライブ ソリューションを見つけるよう努めています。溶接アプリケーションを完璧に。