ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਸਲਾਟ ਬੁੱਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਕੀ ਇਹ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਔਖਾ ਹੈ?ਕੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਹੀ ਹੈ?ਅਤੇ ਕੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਅਨੁਮਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਗੇ?ਅਰਧ- ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਇਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਮੰਤਵ ਲਈ, ਲੈਂਸ, ਨਮੂਨਾ ਮਾਊਂਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੜਤਾਲ ਵਰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੰਮ HT-GEAR ਤੋਂ ਮੋਟਰਾਂ, ਗੀਅਰਹੈੱਡਾਂ, ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਡਰਾਈਵ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਕੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਪੀਪੀਬੀ ਤੱਕ?ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ?ਕੀ ਨਕਲੀ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਕੰਟੋਰਸ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ?ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਜੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਅਚਾਨਕ ਲੋਡ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਾਰਵਾਈ.

HT-GEAR ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੋਟਰਸ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਉਹ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਨਕੋਡਰ, ਗੇਅਰਹੈੱਡ, ਬ੍ਰੇਕ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਭ ਇੱਕੋ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਹਨ।ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਗਹਿਰਾ ਸਹਿਯੋਗ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ ਵੀ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।