![csm_stepper-motor-factory-automation-yarn-winding machine-header_859e6fa4ce](http://www.ht-gear.com/uploads/csm_stepper-motor-factory-automation-yarn-winding-machine-header_859e6fa4ce.jpg)
TEXTIL
Bilsektorn introducerade transportbandet i industriell produktion, vilket gav automatiseringen ett enormt lyft.Även om industriell massproduktion startade mycket tidigare.Genom att använda ångkraft för den mekaniska vävväven kan textilindustrin betraktas som startpunkten för den industriella revolutionen.Sedan dess, under de senaste två århundradena, har textilmaskiner utvecklats till enormt komplexa och mycket stora maskiner.Förutom spinning och vävning finns det numera många tillämpningar i de olika processer som utförs där högkvalitativa mikromotorer från HT-GEAR används.Dessa inkluderar maskiner för att sy på knappar samt materialprovningsanordningar för att undersöka kvaliteten på garn.HT-GEARs omfattande produktsortiment erbjuder optimala drivlösningar för alla dessa applikationer.
Lindning är det första steget i textilproduktion.Spinnverk skapar garn av råfibrer och lindar denna preliminära produkt på stora rullar.Eftersom de är för stora för vävmaskinerna och de flesta produkter tillverkas med olika garnrullar, lindas garn vanligtvis om på en mindre rulle.Ofta tvinnas enskilda fibrer ihop för att bilda ett tvinnat garn, vilket ger det extra volym och stabilitet.Garnet lindas av och omlindas under nästan varje processsteg innan dess slutliga bearbetning.Detta bidrar också till en högre kvalitet på delresultaten.För sådana krävande positioneringsuppgifter som kräver hög noggrannhet, dynamiska start-stopp-applikationer eller ofta reversibla rörelser, som i en garnstyrare, används HT-GEAR högdynamiska stegmotorer i stor utsträckning.De kännetecknas också av lång livslängd och hög tillförlitlighet tack vare sin elektroniska kommutering.
En annan viktig applikation i en textilmaskin är den så kallade mataren, som ser till att garnet alltid har rätt spänning.Drivningens snabba reaktion på belastningsförändringar och findoseringen av motorkraften för att förhindra att garnet går sönder är viktiga.Det tillgängliga utrymmet är dock också mycket begränsat och naturligtvis får motorerna inte avgöra underhållscyklerna – som alla maskiner har livslängden högsta prioritet även här.Beroende på användaren används olika motorer från HT-GEAR för denna uppgift, till exempel DC-motorerna med grafitkommutering.
![Bakgrund med en massa blå spolar med trådar.Spolar är staplade i rader, den ena på den andra.Selektiv fokus.](http://www.ht-gear.com/uploads/stepper-motor-factory-automation-yarn-winding-machine-coil.jpg)
Förutom dessa exempel finns det många andra tillämpningar i olika steg i textilproduktionen, med HT-GEARs högkvalitativa mikromotorer.Till exempel att sy knappar, sticka eller testa apparater, analysera garnets kvalitet.HT-GEARs omfattande produktsortiment erbjuder en optimal drivlösning för alla dessa applikationer.
![111](http://www.ht-gear.com/uploads/111.png)
Hög noggrannhet
![111](http://www.ht-gear.com/uploads/111.png)
Dynamiskt start-stopp
![111](http://www.ht-gear.com/uploads/111.png)
Ofta reversibla rörelser
![111](http://www.ht-gear.com/uploads/111.png)
Liten storlek och låg vikt
![111](http://www.ht-gear.com/uploads/111.png)