குறைக்கடத்திகள்

ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளை (ICs) தயாரிக்க பல படிகள் உள்ளன.இது அனைத்தும் சிலிக்கான் செதில்களுக்கான செதில் உற்பத்தி செயல்முறையுடன் தொடங்குகிறது.அவை IC களுக்கு அடி மூலக்கூறு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அடுத்த கட்டத்தில், ஒளி-உணர்திறன் பாலிமரைப் பயன்படுத்தி, செதில் புனையமைப்பு, மின்னணு சுற்று வடிவங்கள் செதில்களில் எழுதப்படுகின்றன.HT-GEAR இயக்கிகள் லென்ஸ்களை சரிசெய்து செதில்களை நிலைநிறுத்துகின்றன.தனித்தனி இறகுகளாக வெட்டப்பட்ட பிறகு, அவை பிணைக்கப்பட்டு பிசினில் இணைக்கப்படுகின்றன.SMT சட்டசபை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களாக பாகங்களை ஏற்றுவதைக் குறிக்கிறது.பல தலைகள் ஒரு பயணத்தில் பல பகுதிகளை எடுத்து பின்னர் PCB இல் உள்ள இடத்திற்கு நகரும், அதில் சிப் அல்லது பிற கூறுகளின் இணைப்புகளுக்கு பொருத்தமான திறப்புகள் உள்ளன.இது திறப்புகளில் சில்லுகளை வைக்கிறது;பின்னர் அவை பலகையில் கரைக்கப்படுகின்றன.இந்த கட்டத்தில், மிக அதிக அளவுகளை பராமரிக்கும் போது, ​​துல்லியம் முதன்மையானது.சில இயந்திரங்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 100,000 கூறுகளை நிர்வகிக்கின்றன.ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட PCBயும் முழுமையாக சோதிக்கப்படுவதால், முழு தானியங்கி சோதனை இயந்திரங்கள் ஒரு பெரிய செயல்திறனையும் கையாள முடியும்.

HT-GEAR டிரைவ் சிஸ்டம்கள் உங்களுக்கு ஏற்றவை: எங்களின் அதிக ஆற்றல்மிக்க டிரைவ் சிஸ்டம்கள் அதிக ஏற்றுதல் வேகத்திற்கு குறுகிய சுழற்சி நேரத்தை அனுமதிக்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக SMT இயந்திரங்களில், உயர் தெளிவுத்திறன் குறியாக்கிகள் சிறந்த நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வேலைவாய்ப்பின் துல்லியம், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் தோல்வியின் குறைந்த அபாயத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. டிரைவ் சிஸ்டம்கள் பராமரிப்பு-இல்லாத செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் பல டிரைவ் தொழில்நுட்பங்கள் உட்பட எங்கள் பரந்த தயாரிப்பு வரம்பில், குறைக்கடத்தி கையாளுதல் செயல்பாட்டில் பரந்த அளவிலான இயக்கப் பணியை உள்ளடக்கியது.