THIẾT BỊ HÀN
Mặc dù hàn và hàn là những kỹ thuật cổ xưa để nối kim loại, chúng vẫn phù hợp một cách lý tưởng với các quy trình chế tạo tự động, hiện đại.Thay vì dùng búa của thợ rèn, các ngành công nghiệp đương đại sử dụng các phương pháp khác nhau như chùm tia laze để ghép các thành phần.
Những dấu vết lâu đời nhất của kỹ thuật hàn có thể được tìm thấy vào thời đại đồ đồng, cách đây hơn 2.000 năm, được đóng hộp làm từ vàng.Vào thời kỳ đồ sắt, loài người đã học cách hàn sắt với nhau và vào thời Trung cổ, những người thợ rèn vẫn sử dụng một cái búa.Hàn hiện đại được phát minh vào những năm 19ththế kỷ và đã chứng kiến một số đổi mới và công nghệ mới.Mới nhất là việc đưa tia laser vào quy trình hàn.
Tia laze có thể làm tan chảy và thậm chí làm bay hơi kim loại một cách hiệu quả và rất chính xác.Do đó, nối các tấm mỏng là phạm vi của tia laser.Dù hàn hay hàn thì các đường may luôn cực kỳ hẹp, chính xác và bền bỉ.Năng lượng cao được áp dụng tại các điểm cụ thể cho phép tốc độ hàn ấn tượng.Tuy nhiên, hiệu suất này đòi hỏi sự điều khiển và định vị chính xác cao của tia laser.
Có nhiều quy trình khác nhau có sẵn để hàn hoặc hàn tự động.Cho dù hàn, hàn cảm ứng hay hàn laze - kim loại hàn đắp thường được cung cấp bằng dây.Tuy nhiên, đây chính là nơi mà khó khăn nằm ở chỗ.Hệ thống phải luôn cung cấp một chiều dài có thể tái tạo của kim loại độn đến đích chính xác, nhưng không làm rung hoặc uốn dây trong quá trình này.Bộ cấp dây tự động được điều khiển bởi một động cơ vi mô được điều khiển là một ứng dụng quan trọng khác cho các hệ thống truyền động có độ tin cậy cao của chúng tôi.
Bất kể đó là động cơ bước hiệu quả về chi phí của chúng tôi, động cơ DC với bộ mã hóa độ phân giải cao hay động cơ không chổi than cho các nhiệm vụ định vị động lực học cao - với danh mục HT-GEAR đa năng và phong phú, chúng tôi cố gắng tìm ra giải pháp truyền động tối ưu phù hợp với nhu cầu của bạn ứng dụng hàn một cách hoàn hảo.
Độ chính xác và độ tin cậy cao nhất
Định vị năng động cao
